機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發現異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。

機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

造成螺桿冷水機低壓的原因

制冷劑缺乏或泄露。若是制冷劑缺乏，僅僅部分泄露，則停機時平衡壓力或許較高，而開機后吸氣壓力較低，排氣壓力也較低，緊縮機工作電流較小，工作時間較短即報低壓缺點，電腦顯現"LPCURRENT",一同單元電子板LP缺點指示燈亮，幾秒鐘后電腦顯現"LPRESET",單元電子板LP缺點指示燈滅。

若是制冷劑大部分泄露，則平衡壓力很低，開機即報低壓缺點，若是吸氣測壓力低于0.2MPa,則不能開機，電腦顯現"LPCURRENT",單元電子板LP缺點指示燈亮。還有一種或許是制冷劑足夠，但膨脹閥敞開度過小或堵塞（或制冷劑管路不疏通），也或許形成低壓缺點。

螺桿式冷凍機制作選用半關閉壓縮機為主機，不但提高了壓縮機本身運轉的效率，一起也避免了開啟壓縮機的泄漏問題，降低了制冷劑添加及軸封更換等售后服務費用，提升了產品常年連續運轉的可靠性和操作的方便性。

選用西門子工業級PLC控制器，液晶觸摸屏進行全主動操作，具有主動/手動控制、參數設定與校準、數據記載、毛病報警與記載、累計運轉時間記載等功能，可完全主動化控制，無須專人辦理：大冷量機組選用半關閉螺桿壓縮機帶經濟器運轉，提高了運轉效率，一起低溫級防腐型蒸發器、冷凝器可選用進口品牌式換熱器。